惠州數控機床電路闆維修數控銑床的(de)原理(lǐ)及結構特征

　　什(shén)麽是數控銑床？數控銑床是在普通(tōng)銑床上集成了(le)數字控制系統，可(kě)以在程序代碼的(de)控制下(xià)較精确地進行銑削加工的(de)機床。那麽數控銑床具體有哪些作用(yòng)呢(ne)？它的(de)原理(lǐ)和(hé)結構特征又分(fēn)别是什(shén)麽呢(ne)？

　　數控銑床的(de)作用(yòng)

　　點位控制功能數控銑床的(de)點位控制主要用(yòng)于工件的(de)孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、锪孔、鉸孔和(hé)镗孔等各種孔加工操作。連續控制功能通(tōng)過數控銑床的(de)直線插補、圓弧插補或複雜(zá)的(de)曲線插補運動，銑削加工工件的(de)平面和(hé)曲面。

　　1、直線插補

　　完成數控銑削加工所應具備的(de)最基本功能之一，可(kě)分(fēn)爲平面直線插補、空間直線插補、逼近直線插補等。

　　2、圓弧插補

　　完成數控銑削加工所應具備的(de)最基本功能之一，可(kě)分(fēn)爲平面圓弧插補、逼近圓弧插補等。

　　3、固定循環

　　固定循環是指系統所作的(de)固化(huà)的(de)子程序，并通(tōng)過各種參數适應不同的(de)加工要求，主要用(yòng)于實現一些具有典型性的(de)需要多(duō)次重複的(de)加工動作，如各種孔、内外螺紋、溝槽等的(de)加工。使用(yòng)固定循環可(kě)以有效地簡化(huà)程序的(de)編制。

　　4、刀(dāo)具補償

　　一般包括刀(dāo)具半徑補償、刀(dāo)具長(cháng)度補償、刀(dāo)具空間位置補償功能等。

　　（1）刀(dāo)具半徑補償——平面輪廓加工

　　刀(dāo)具半徑補償功能如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件内輪廓時(shí)，實際輪廓線将大(dà)了(le)一個(gè)刀(dāo)具半徑值;在加工工件外輪廓時(shí)，實際輪廓線又小了(le)一個(gè)刀(dāo)具半徑值。使用(yòng)刀(dāo)具半徑補償的(de)方法，數控系統自動計算(suàn)刀(dāo)具中心軌迹，使刀(dāo)具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀(dāo)具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的(de)輪廓。利用(yòng)刀(dāo)具半徑補償的(de)功能，改變刀(dāo)具半徑補償量，還(hái)可(kě)以補償刀(dāo)具磨損量和(hé)加工誤差，實現對(duì)工件的(de)粗加工和(hé)精加工。

　　（2）刀(dāo)具長(cháng)度補償——設置刀(dāo)具長(cháng)度

　　刀(dāo)具長(cháng)度補償功能改變刀(dāo)具長(cháng)度的(de)補償量，可(kě)以補償刀(dāo)具換刀(dāo)後的(de)長(cháng)度偏差值，還(hái)可(kě)以改變切削加工的(de)平面位置，控制刀(dāo)具的(de)軸向定位精度。

　　（3）刀(dāo)具空間位置補償——曲面加工

　　5、鏡向、旋轉、縮放、平移

　　通(tōng)過機床數控系統對(duì)加工程序進行上述處理(lǐ)，控制加工，從而簡化(huà)程序編制。

　　6、自動加減速控制

　　該功能使機床在刀(dāo)具改變運動方向時(shí)自動調整進給速度，保持正常而良好的(de)加工狀态，避免造成刀(dāo)具變形、工件表面受損、加工過程速度不穩等情形。

　　7、數據輸入輸出及DNC功能

　　數控銑床一般通(tōng)過RS232C接口進行數據的(de)輸入及輸出，包括加工程序和(hé)機床參數等。當執行的(de)加工程序超過存儲空間時(shí)，就應當采用(yòng) DNC 加工，即外部計算(suàn)機直接控制數控銑床進行加工。惠州機電維修

　　8、子程序功能

　　對(duì)于需要多(duō)次重複的(de)加工動作或加工區(qū)域，可(kě)以将其編成子程序，在主程序需要的(de)時(shí)候調用(yòng)它，并且可(kě)以實現子程序的(de)多(duō)級嵌套，以簡化(huà)程序的(de)編寫。

　　子程序功能如果加工工件形狀相同或相似部分(fēn)，把其編寫成子程序，由主程序調用(yòng)，這(zhè)樣簡化(huà)程序結構。引用(yòng)子程序的(de)功能使加工程序模塊化(huà)，按加工過程的(de)工序分(fēn)成若幹個(gè)模塊，分(fēn)别編寫成子程序，由主程序調用(yòng)，完成對(duì)工件的(de)加工。這(zhè)種模塊式的(de)程序便于加工調試，優化(huà)加工工藝。

　　9、自診斷功能

　　自診斷是數控系統在運轉中的(de)自我診斷，它是數控系統的(de)一項重要功能，對(duì)數控機床的(de)維修具有重要的(de)作用(yòng)。惠州數控機床維修

　　數控銑床的(de)原理(lǐ)

　　根據零件形狀、尺寸、精度和(hé)表面粗糙度等技術要求制定加工工藝，選擇加工參數。通(tōng)過手工編程或利用(yòng)CAM 軟件自動編程，将編好的(de)加工程序輸入到控制器。控制器對(duì)加工程序處理(lǐ)後，向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機發出控制信号。主軸電機使刀(dāo)具旋轉，X、Y 和(hé)Z向的(de)伺服電機控制刀(dāo)具和(hé)工件按一定的(de)軌迹相對(duì)運動，從而實現工件的(de)切削。惠州數控機床電路闆維修

　　數控銑床的(de)結構特征

　　數控銑床主要由床身、銑頭、縱向工作台、橫向床鞍、升降台、電氣控制系統等組成。能夠完成基本的(de)銑削、镗削、鑽削、攻螺紋及自動工作循環等工作，可(kě)加工各種形狀複雜(zá)的(de)凸輪、樣闆及模具零件等。數控銑床的(de)床身固定在底座上，用(yòng)于安裝和(hé)支承機床各部件，控制台上有彩色液晶顯示器、機床操作按鈕和(hé)各種開關及指示燈。縱向工作台、橫向溜闆安裝在升降台上，通(tōng)過縱向進給伺服電機、橫向進給伺服電機和(hé)垂直升降進給伺服電機的(de)驅動，完成X、Y、Z坐(zuò)标的(de)進給。電器櫃安裝在床身立柱的(de)後面，其中裝有電器控制部分(fēn)。