如何調試銑打機

8 0 %以上的(de)銑打機在安裝時(shí)必須在現場(chǎng)調試後才能符合其技術指标，這(zhè)一步的(de)正确與否在很大(dà)程序上決定了(le)數控銑打機能否發揮正常的(de)經濟效率以及它本身的(de)使用(yòng)壽命。因此，在銑打機驗收時(shí)進行檢測，使機床一開始安裝就能保證達到其技術指标及預期的(de)質量和(hé)效率。銑打機在使用(yòng)半年後需再次進行檢測，之後可(kě)每年檢定一次，定期檢測銑打機誤差并及時(shí)校正螺距、反向間隙等。

數控銑打機開機，調試應按下(xià)列的(de)步驟進行：

一、調試前準備 銑打機調試前，應首先調整機床床身水(shuǐ)平位置，粗調機床主要幾何精度，再調整重新組裝的(de)主要運動部件與主機的(de)相對(duì)位置，如機械手、刀(dāo)庫與主機換刀(dāo)位置的(de)校正等。之後，按照(zhào)機床說明(míng)書(shū)要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通(tōng)外接氣源。

二、銑打機通(tōng)電試車 機床通(tōng)電試車一般采用(yòng)各部件分(fēn)别通(tōng)電試驗後，再作全面供電試驗，根據機床說明(míng)書(shū)檢查機床主要部件功能是否正常齊全，使機床各部件都能操作運動。

三、銑打機精度和(hé)功能的(de)調試 1、使用(yòng)精密水(shuǐ)平儀等檢測工具，主要通(tōng)過調整墊鐵的(de)方式精調機床主床身的(de)水(shuǐ)平，使機床幾何精度達到允許公差範圍; 2、對(duì)自動換刀(dāo)裝置，調整好刀(dāo)庫、機械手位置、行程參數等，再用(yòng)指令進行動作檢查，要求準确無誤; 3、對(duì)帶有 APC 自動交換工作台的(de)機床，調整好相對(duì)位置後進行承載自動交換; 4、機床調整完畢後，仔細檢查數控系統和(hé)可(kě)編程控制器中參數設定值是否符合随機指标中規定的(de)數據，然後試驗各主要操作功能、安全措施，常用(yòng)指令執行情況等。 5、檢查機床輔助功能及附件的(de)正常工作。

四、銑打機試運行 試運行是指數控機床在帶有一定負載的(de)條件下(xià)，經過較長(cháng)時(shí)間的(de)自動運行，比較全面地檢查機床功能及工作可(kě)靠性的(de)過程。在此過程中，除操作失誤引起的(de)故障外，不允許機床有其它故障出現。 試運行中采用(yòng)的(de)程序叫考機程序，可(kě)以采用(yòng)随箱技術文件中的(de)考機程序，也(yě)可(kě)自行編制一個(gè)考機程序。一般考機程序中應包括： 1、每個(gè)坐(zuò)标的(de)全部運動; 2、數控系統主要功能; 3、主軸高(gāo)、低及常用(yòng)轉速; 4、快(kuài)速及常用(yòng)的(de)進給速度; 5、自動交換工作台的(de)動作; 6、裝滿刀(dāo)具的(de)刀(dāo)庫選刀(dāo)及換刀(dāo)動作。