四.故障處置
一旦CNC系統發生故障,系統操作人(rén)員(yuán)應采取急停措施,停止系統運行,保護好現場(chǎng)。
(1)故障的(de)表現
①系統發生故障的(de)工作方式
工作方式有:Tape(紙帶方式)、MDI(手動數據輸入方式)、MEMORY(存儲器方式)、EDIT(編輯)、HANDLE(手輪)、JOG(點動)方式。
②MDI/DPL(手動數據輸入/顯示)。
③系統狀态顯示有時(shí)系統發生故障時(shí)卻沒有報警,此時(shí)需要通(tōng)過診斷畫(huà)面觀察系統所處的(de)狀态。
④定位誤差超差情況。
⑤在CRT上的(de)報警及報警号。
⑥刀(dāo)具軌迹出現誤差時(shí)的(de)速度。
(2)故障的(de)頻(pín)繁程度
①故障發生的(de)時(shí)間及頻(pín)率。
②加工同類工件時(shí),發生故障的(de)概率。
③故障發生的(de)方式,判别是否與進給速度、換刀(dāo)方式或是與螺紋切削有關。
④出現故障的(de)程序段。
(3)故障的(de)重複性
①将引起故障的(de)程序段重複執行多(duō)次進行觀察,來(lái)考察故障的(de)重複性。
②将該程序段的(de)編程值與系統内的(de)實際數值進行比較,确認兩者是否有差異。
③本系統以前是否發生過同樣故障?
(4)外界狀況
①環境溫度。
②周圍的(de)振動源。
③系統的(de)安裝位置檢查,出故障時(shí)是否受到陽光(guāng)的(de)直射等。
④切削液、潤滑油是否飛(fēi)濺到了(le)系統櫃、系統櫃裏是否進水(shuǐ),受到水(shuǐ)的(de)浸漬(如暖氣漏水(shuǐ))等。
⑤輸入電壓調查,輸入電源是否有波動、電壓值等。
⑥工廠内是否有使用(yòng)大(dà)電流的(de)裝置。
⑦近處是否存在幹擾源。
⑧附近是否正在修理(lǐ)或調試機床、安裝了(le)新機床等。
⑨重複出現的(de)故障是否與外界因素有關?
(5)有關操作情況
①經過什(shén)麽操作之後才發生的(de)故障?
②機床的(de)操作方式對(duì)嗎?
③程序内是否包含有增量指令?
(6)機床情況
①機床調整狀況。
②機床在運輸過程中是否發生振動?
③所用(yòng)刀(dāo)具的(de)刀(dāo)尖是否正常?
④換刀(dāo)時(shí)是否設置了(le)偏移量?
⑤間隙補償給的(de)是否恰當?
⑥機械另件是否随溫度變化(huà)而變形?
⑦工件測量是否正确?
(7)運轉情況
①在運轉過程中是否改變過或調整過運轉方式?
②機床側是否處于報警狀态?是否已作好運轉準備?
③機床操作面闆上的(de)售率開關是否設定爲“0”?
④機床是否處于鎖住狀态?
⑤系統是否處于急停狀态?
⑥系統的(de)保險絲是否燒斷?
⑦機床操作面闆上的(de)方式選擇開關設定是否正确?
(8)機床和(hé)系統之間接線情況
①電纜是否完整無損?
②交流電源線和(hé)系統内部電線是否分(fēn)開安裝?
③電源線和(hé)信号線是否分(fēn)開走線?
④信号屏蔽線接地是否正确?
⑤繼電器、電磁鐵以及電動機等電磁部件是否裝有噪聲抑制器?
(9)CNC裝置的(de)外觀檢查
①機櫃。檢查破損情況和(hé)是否是在打開櫃門的(de)狀态下(xià)操作。
②機櫃内部。風扇電機工作是否正常?控制部分(fēn)污染程序。
③紙帶閱讀機。紙帶閱讀機是否有污物(wù)?
④電源單元。保險絲是否正常?
⑤電纜。電纜連接器插頭是否完全插入、擰緊?
⑥印刷線路闆。印刷線路闆數量有無缺損?
⑦MDI/CRT單元。
(10)有關穿孔紙帶的(de)檢查
①紙帶閱讀機天關是否正常?
②有關紙帶操作的(de)設定是否正确?
③紙帶是否折、皺和(hé)存有污物(wù)?
④紙帶的(de)連接處正常否?
⑤紙帶上的(de)孔有無破損?
⑥這(zhè)條紙帶是否用(yòng)過?
⑦使用(yòng)的(de)是黑(hēi)色紙帶還(hái)是其它顔色的(de)紙帶?