【技峰機電維修】電機繞組局部燒毀的(de)原因分(fēn)析和(hé)預防措施

 1.由于電機本體密封不良，環境洩漏，水(shuǐ)或其他(tā)腐蝕性液體或氣體進入電機，電機繞組絕緣被腐蝕，在絕緣Z嚴重的(de)位置或Z薄弱的(de)地方出現一點點對(duì)地、相間或匝間短路，導緻電機繞組局部燒毀。

  預防措施:

  (1)盡量消除工藝和(hé)機械設備的(de)洩漏現象；

  (2)維修時(shí)注意電機各部位的(de)密封，如各法蘭塗少量704密封膠，螺栓塗潤滑脂，必要時(shí)在接線盒内安裝防滴盒。如果電機暴露在易侵入的(de)液體和(hé)灰塵中，應配備防護罩；

  (3)對(duì)于在這(zhè)種環境下(xià)運行的(de)電機，應縮短小修和(hé)中修的(de)周期，嚴重時(shí)應及時(shí)進行中修。

  2.軸承損壞和(hé)軸彎曲引起的(de)定子和(hé)轉子之間的(de)摩擦(俗稱掃孔)引起鐵芯溫度急劇上升，燒毀槽絕緣和(hé)匝間絕緣，導緻繞組匝間短路或從表面“射”向地面。嚴重時(shí)會造成定子鐵芯反轉、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢。軸承損壞通(tōng)常由以下(xià)原因引起:

  ①軸承裝配不當，如冷(lěng)裝時(shí)軸承内圈敲擊不均勻，造成軸磨損，導緻軸承内圈與軸承之間的(de)過盈量喪失或減少，出現跑内圈現象，電機端蓋敲擊不均勻，導緻端蓋軸承室與軸承外圈配合松動，出現跑外圈現象。無論是跑内圈還(hái)是跑外圈，都會造成軸承溫升急劇上升，甚至燒毀，尤其是内圈跑不動會造成軸的(de)嚴重磨損和(hé)彎曲。但正常情況下(xià)，外圈間歇運轉不會導緻軸承溫度急劇上升。隻要軸承狀況良好，允許外圈間歇運轉。

  ②軸承腔未清洗幹淨或添加的(de)潤滑脂不幹淨。比如軸承保持架内微小的(de)剛性物(wù)質清理(lǐ)不好，運轉中軸承滾道損壞，導緻溫升過高(gāo)，燒壞軸承。

  (3)軸承更換處理(lǐ)，電機端蓋嵌套幹涉或橢圓度超标後，導緻軸承滾珠間隙過小或不均勻，導緻軸承運轉時(shí)摩擦力變大(dà)，溫度急劇上升直至燒毀。

  (4)由于定轉子鐵芯軸向錯位或重新加工轉軸後精度不夠，導緻軸承内外圈不在同一切面上，導緻軸承溫度升高(gāo)直至燒毀。

  ⑤由于電機本體溫升過高(gāo)，軸承缺油甚至因潤滑脂補充不及時(shí)而燒毀。

  ⑥混合不同類型的(de)潤滑脂造成的(de)軸承損壞。

  ⑦軸承本身存在制造質量問題，如滾道生鏽、轉動不靈活、遊隙過大(dà)、保持架變形等。

  ⑧備用(yòng)機長(cháng)期不運轉，油脂變質，軸承生鏽，不進行中修。

  預防措施:

  (1)拆卸軸承時(shí)，一般需要将軸承加熱(rè)到80℃ ~ 100℃，如使用(yòng)軸承加熱(rè)器和(hé)變壓器油煮沸等。隻有這(zhè)樣，才能保證軸承的(de)裝配質量。

  (2)安裝軸承前，須仔細清洗，不能有雜(zá)質留在軸承腔内。加潤滑脂時(shí)，一定要幹淨。

  ③盡量避免不必要的(de)軸加工和(hé)電機端蓋嵌套。

  (4)組裝電機時(shí)，須保證定子和(hé)轉子鐵芯對(duì)中，不錯位。

  ⑤電機外殼應清潔，見本色，并保證通(tōng)風。冷(lěng)卻裝置應無水(shuǐ)垢，葉片應保持完好。

  6.嚴禁混合各種潤滑脂。

  ⑦安裝軸承前，對(duì)軸承進行仔細的(de)完整性檢查。

  ⑧對(duì)于長(cháng)期不用(yòng)的(de)電機，使用(yòng)前須進行必要的(de)拆卸檢查，并更新軸承潤滑脂。

  3.由于繞組端部較長(cháng)或部分(fēn)損壞，與端蓋或其他(tā)附件摩擦，繞組部分(fēn)燒壞。

  預防措施:

  更新電機繞組時(shí)，須根據原始數據嵌入電線。檢修電機時(shí)，不允許任何剛性物(wù)體接觸繞組。電機轉子抽芯時(shí)，須将轉子吊起，以防止定子和(hé)轉子鐵芯相互摩擦。使用(yòng)明(míng)火時(shí)，須将繞組與明(míng)火隔離，并确保一定的(de)距離。在重新組裝電機之前，應仔細檢查和(hé)診斷繞組的(de)完整性。

  4.由于長(cháng)期過負荷或過熱(rè)運行，繞組絕緣老化(huà)加速，絕緣Z薄弱點碳化(huà)造成匝間短路、相間短路或對(duì)地短路，使繞組局部燒毀。

  預防措施:

  ①盡量避免電機過載運行。

  (2)保證電機清潔和(hé)良好的(de)通(tōng)風散熱(rè)。

  ③避免電機頻(pín)繁啓動，必要時(shí)對(duì)電機轉子進行動平衡測試。

  5.電機繞組絕緣受到機械振動的(de)影(yǐng)響(如啓動時(shí)的(de)大(dà)電流沖擊、被拖動設備的(de)振動、電機轉子的(de)不平衡等)。)，導緻繞組出現匝間松弛、絕緣裂紋等不良現象，破壞作用(yòng)不斷累積，使繞組因熱(rè)脹冷(lěng)縮而産生摩擦，從而加速絕緣老化(huà)，Z終導緻碳化(huà)絕緣損壞，直至燒毀繞組。

  預防措施:

  ①盡量避免頻(pín)繁啓動，尤其是高(gāo)壓電機。

  (2)确保被拖動設備和(hé)電機的(de)振動值在規定範圍内。